Principales sources de bruit des pompes à chaleur et groupes froids refroidis par air
Les pompes à chaleur et groupes froids refroidis par air ont cinq sources de bruit principales. Elles se distinguent avant tout par leur plage de fréquences – et c’est ce qui détermine quelle mesure d’insonorisation est efficace.
1. Ventilateurs – généralement la source la plus bruyante
Les ventilateurs axiaux produisent un son de rotation tonal vers 50–150 Hz et un bruit d’écoulement large bande de 125 à 2000 Hz. En pondération A, ils dominent entre 250 et 1000 Hz. Comme ils rayonnent librement vers le haut et déplacent de grands volumes d’air, ils déterminent généralement le niveau global. Les mesures efficaces sont les silencieux à baffles dans le trajet de l’air et les caissons avec habillage absorbant – toujours en surveillant la perte de charge.
2. Compresseurs en tandem ou trio – basses et moyennes fréquences à la fois
Les compresseurs scroll montés en tandem ou en trio produisent la fréquence de rotation vers 50 Hz avec des harmoniques jusqu’à environ 250 Hz, ainsi que des bruits mécaniques et des pulsations de gaz entre 500 et 4000 Hz. Avec des compresseurs à vitesse variable, la composante basse fréquence se déplace avec la vitesse de rotation. Les basses fréquences exigent masse et étanchéité à l’air du caisson ; les moyennes et hautes fréquences sont bien captées par les absorbants.
3. Circuit frigorifique – haute fréquence, mais perceptible
Les bruits de détente et d’écoulement au détendeur se situent entre 500 et 8000 Hz. Ils contribuent peu au niveau global, mais sont nettement perçus comme un sifflement. Les absorbants poreux amortissent très efficacement cette plage.
4. Pompes et vannes – souvent sous-estimées
Selon la vitesse de rotation et le nombre d’aubes, la fréquence de passage des aubes des pompes se situe entre 100 et 350 Hz. Vannes et cavitation génèrent des bruits dans la plage du kHz. Le point critique est la transmission par les tuyauteries : manchettes antivibratiles et cheminement découplé des conduites comptent ici davantage que le caisson lui-même.
5. Bruit solidien – un chemin de transmission, pas une source
Une implantation insuffisamment découplée transmet les vibrations des compresseurs et ventilateurs à la toiture ou au bâtiment – critique entre 25 et 250 Hz et pertinent jusqu’à environ 500 Hz. Aucun caisson ne peut y remédier. Il faut des plots antivibratiles correctement dimensionnés, dont la fréquence propre se situe nettement sous la fréquence d’excitation, ainsi que des raccordements souples.
Conclusion
Le niveau pondéré A est généralement déterminé par les ventilateurs et les compresseurs dans la plage de 250 à 2000 Hz – exactement là où les absorbants comme HSA3 et les silencieux à baffles sont les plus efficaces. Le reste en basses fréquences, sous 250 Hz, ne se maîtrise que par la masse, l’étanchéité à l’air et un découplage vibratoire soigné. Une solution efficace combine donc toujours les deux approches.
Publié initialement en allemand sur silent-mode.com